飽磨又稱悶?zāi)ァ�滿磨。他的特征是進(jìn)料和出料失去平衡，磨內(nèi)存料過(guò)多，磨音發(fā)悶，磨尾下料少，磨頭出現(xiàn)反料現(xiàn)象，原因

可能是：

    A、喂料過(guò)多或入磨物料力度過(guò)大未能及時(shí)調(diào)整喂料量；

    B、入磨水分過(guò)大通風(fēng)不良，造成隔倉(cāng)板堵塞，物料流速降低，是磨內(nèi)存料過(guò)多，對(duì)鋼球產(chǎn)生嚴(yán)重的緩沖作用，降低研磨體

的效能。

    C、鋼球機(jī)配不恰當(dāng)，當(dāng)一倉(cāng)小球過(guò)多沖擊力不足，或鋼球消耗過(guò)多未能及時(shí)補(bǔ)充，或隔倉(cāng)板磨壞研磨體串聯(lián)造成級(jí)配失調(diào)

，因而是粉磨能力降低。

    D、閉路磨選分效率低，回料過(guò)多，增加了磨機(jī)的負(fù)荷。當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)飽磨應(yīng)及時(shí)查明原因，分別解決，一般是先減少喂料量

，如果效果不明顯，要停止喂料，待磨音正常后在逐漸加料至正常操作。包球特征是磨音低悶，有時(shí)發(fā)出嗚嗚的響聲，出磨水汽

大，物料較潮濕研磨體表面粘有一層細(xì)粉，磨機(jī)粉磨能力弱，磨尾出現(xiàn)大量粗顆粒的物料。

    產(chǎn)生原因及解決辦法：

    A、若因物料水分大使細(xì)粉粘在研磨體表面，應(yīng)對(duì)物料加強(qiáng)烘干，或用干料或臨時(shí)加入少量的干煤｛生料磨｝活干礦渣｛

水泥磨｝使磨機(jī)逐漸消除包球；

    B、若因通風(fēng)不良，磨內(nèi)水汽不能及時(shí)排出導(dǎo)致料濕包球，應(yīng)及時(shí)清掃風(fēng)管，改善通風(fēng)；

    C、在粉磨水泥時(shí)，若物料水分不大可能是研磨體表面被細(xì)粉黏糊而包球，因熟料溫度高磨內(nèi)無(wú)噴水，通風(fēng)用不良，導(dǎo)致磨

內(nèi)溫度高，引起粘磨靜電吸附現(xiàn)象加劇，這是如果減少喂料量，可能使磨內(nèi)溫度更高，解決方法是降低熟料溫度和磨內(nèi)通風(fēng)，也

可以向磨內(nèi)噴入少量的霧狀水。

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